SJ5800齒輪齒面Ra測量輪廓儀設備可精準采集并分析圓度、圓柱度、同軸度、垂直度等核心參數(shù)，同時兼容粗糙度（Ra、Rz、Rq等30+參數(shù)）、輪廓度同步測量。測量符合GB/T 7235、ISO 12180等國際標準，數(shù)據(jù)可直接作為產品合格判定依據(jù)。

0.5-3mN可調測力，既能測量硬質合金軸（避免齒面劃痕），也能適配塑料齒輪軸（防止材質變形）。

一、齒輪檢測解決方案

二、齒輪檢測技術特點

1. 全維度參數(shù)覆蓋，滿足齒輪檢測嚴苛需求

（1）核心測量參數(shù)：精準檢測齒輪齒面粗糙度（Ra、Rz、Rq、Rsk等30+參數(shù)，測量范圍Ra0.012μm~12.5μm）、齒廓輪廓度、齒線直線度、齒根圓角半徑、齒頂?shù)菇墙嵌?尺寸等關鍵指標，全面適配直齒輪、斜齒輪、錐齒輪、行星齒輪等各類齒輪類型。

（2）超高測量精度：0.1nm分辨率+1δ≤1nm重復性，齒面粗糙度示值誤差≤±(3nm+2.0%A)μm（A為測量標稱值），齒廓角度測量精度≤±1′，輪廓測量誤差≤±(0.5+0.03H)μm（H為測量高度），數(shù)據(jù)符合GB/T 3505-2009、ISO 4287等國際標準，可直接作為產品合格判定依據(jù)。

（3）專屬測量工具：通過扇形框選提取齒廓圓弧、自動點捕捉提取齒線、兩線夾角測量齒形角度等功能，精準識別齒輪復雜曲面特征，避免人工測量的主觀誤差。

2. 高效批量檢測：齒輪行業(yè)效率提升60%+

（1）一體測量省流程：齒面粗糙度與齒廓輪廓一次掃描完成，無需切換測量模塊，單齒輪檢測時間從傳統(tǒng)設備的12分鐘壓縮至4分鐘，流程減少67%。

（2）批量檢測自動化：CNC固定坐標系模式+模板化設置，一次編程即可批量復用，某汽車齒輪供應商批量檢測變速箱齒輪（日產量500件），檢測效率從傳統(tǒng)人工操作的200件/天提升至500件/天，匹配生產線節(jié)拍。

（3）智能數(shù)據(jù)處理：自動生成含CPK/PPK統(tǒng)計值的檢測報告，支持Word/PDF/Excel批量導出，齒輪批次質量分析時間縮短80%，便于生產過程追溯與優(yōu)化。

三、應用案例

四、核心配置

1.主機1臺+雙金剛石測針（標配）、組合調節(jié)控制手柄、專用標定器（標準量塊+G10級碳化硅球）

2.萬向工作臺（三軸調節(jié)）、大理石工作臺（承重500kg）、品牌計算機+HP激光打印機

3.測量軟件（含SPC分析、Q-DAS文件輸出）+ 

無論你是軸承企業(yè)需要批量檢測滾子凸度，還是機械加工廠需提升復雜零件測量效率，SJ5800齒輪齒面Ra測量輪廓儀都能提供精準適配的解決方案。如果您正為齒輪檢測的精度、效率或成本問題困擾，立即咨詢！

（注：產品參數(shù)以實際配置為準，可根據(jù)齒輪檢測場景定制測量模塊與夾具）