中圖儀器GTSμm百米測量激光跟蹤儀可用于尺寸測量、安裝、定位、校正和逆向工程等應(yīng)用，是功能強(qiáng)大的計(jì)量檢測工具。其集激光干涉測距技術(shù)、光電檢測技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)及控制技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)值計(jì)算理論于一體，能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)。

一、大型曲面應(yīng)用案例：雷達(dá)天線曲面輪廓度檢測解決方案

1.設(shè)備選型

采用中圖GTS3300激光跟蹤儀+1.5英寸高精度靶球+SpatialMaster軟件。GTS3300激光跟蹤儀測量半徑可達(dá)30m，測量精度15μm+6μm/m，確保了測量的高精準(zhǔn)度與大覆蓋范圍。

2.設(shè)備優(yōu)勢

該設(shè)備優(yōu)勢在于能方便快捷地進(jìn)行大尺度空間上三維曲面輪廓點(diǎn)的掃描測量，并且可便攜、可單人操作。

3.測量方式及步驟

（1）設(shè)備準(zhǔn)備階段

將GTS激光跟蹤儀架設(shè)在待測雷達(dá)天線正前方，確保儀器能夠無障礙地對雷達(dá)天線曲面進(jìn)行測量。

（2）坐標(biāo)對齊環(huán)節(jié)

打開SpatialMaster軟件，導(dǎo)入雷達(dá)天線的三維數(shù)模。通過靶球測量雷達(dá)天線工裝上預(yù)先布置好的基準(zhǔn)點(diǎn)，完成工件坐標(biāo)系與數(shù)模坐標(biāo)系的對齊。

（3）數(shù)據(jù)采集

在SpatialMaster軟件上選擇連續(xù)時(shí)間測量模式進(jìn)行下一步的數(shù)據(jù)采集，然后手持靶球按照既定的S型測量路徑，對雷達(dá)天線曲面上進(jìn)行掃描，同時(shí)采集掃描路徑上各點(diǎn)的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)。

（4）數(shù)據(jù)分析處理

將采集完的點(diǎn)數(shù)據(jù)與三維數(shù)模的進(jìn)行對比分析，精確計(jì)算出曲面輪廓度的偏差值，并生成直觀的色差圖，清晰展示曲面各部位的偏差情況。

（5）調(diào)整與驗(yàn)證

依據(jù)測量所得的偏差數(shù)據(jù)，對雷達(dá)天線曲面進(jìn)行針對性調(diào)整，使其符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整完成后，再次進(jìn)行測量驗(yàn)證，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

GTSμm百米測量激光跟蹤儀以μm級(jí)精度+百米級(jí)測量范圍的核心優(yōu)勢，整合多元技術(shù)與智能方案，為超大型工件、工業(yè)母機(jī)、大型科學(xué)裝置等場景提供全域高精度測量解決方案，讓復(fù)雜測量更高效、精準(zhǔn)、省心。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.突破測量局限

兼顧15μm+6μm/m空間精度與30-80米測量半徑，輕松覆蓋大型、超大型工件全維度測量需求。

2.提升生產(chǎn)效率

數(shù)據(jù)輸出速度達(dá)1000點(diǎn)/秒，無需貼點(diǎn)即可完成高精度掃描，減少重復(fù)調(diào)整次數(shù)30%+。

3.適配復(fù)雜場景

IP54防護(hù)等級(jí)，搭配一體化氣象站，從容應(yīng)對車間、戶外等多環(huán)境測量需求。

4.降低綜合成本

整合測量、校準(zhǔn)、分析全流程功能，替代多種傳統(tǒng)儀器，減少設(shè)備投入與操作復(fù)雜度。

三、核心技術(shù)與方案

1.雙自由度系列，覆蓋不同測量場景

（1）GTS3000系列（三自由度）：搭配光學(xué)回射靶球，精準(zhǔn)測量大尺度空間內(nèi)點(diǎn)、線、面、曲面等基礎(chǔ)幾何特征。

（2）GTS6000系列（六自由度）：適配iProbe/iTracker 6D姿態(tài)探頭/傳感器，輕松攻克內(nèi)部特征、隱藏特征等復(fù)雜測量難題。

2.智能配置，強(qiáng)化測量能力

（1）EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)：視覺動(dòng)態(tài)跟蹤技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大中型物體實(shí)時(shí)高精度掃描，操作簡單高效。

（2）自主研發(fā)核心軟件：SpatialMaster（PTB認(rèn)證）支持多儀器協(xié)同測量與GD&T評定，RobotMaster套件實(shí)現(xiàn)機(jī)器人快速標(biāo)定校準(zhǔn)。

四、其他應(yīng)用場景

1.機(jī)器人位姿檢測：通過修正DH模型，將機(jī)器人絕對位置精度大幅提升，滿足高精度作業(yè)需求。

2.連鑄機(jī)扇形段裝調(diào)：同一環(huán)境下精準(zhǔn)測量調(diào)整，避免數(shù)據(jù)偏差導(dǎo)致的重復(fù)返工，提升裝調(diào)效率。

3.大型龍門機(jī)床校準(zhǔn)：快速完成水平面標(biāo)定與工作平臺(tái)水平調(diào)整，替代激光干涉儀實(shí)現(xiàn)線性/角度精度測量。

4.航空航天零部件裝配：保障飛機(jī)零部件及整機(jī)裝配精度，助力裝備制造品質(zhì)升級(jí)。

注：產(chǎn)品參數(shù)與配置可能因技術(shù)升級(jí)調(diào)整，具體以實(shí)際溝通為準(zhǔn)。